产经|中国最好传动轴单个加工厂来汉13年,生产能力提高超100倍

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“紧抓时间进度,以智能化改造三年行动方案,全力以赴加快武汉造的提质升級。”8月2日,武汉市经信局在纳铁福武汉分公司举行了第九场工业生产智能化改造提高产品推广会。纳铁福武汉分公司在汉创立13年,生产量从二零零九年8万根提高到上年的818万根,变成中国最好的传动轴单个加工厂。近些年,纳铁福武汉分公司项目投资1.六亿元对武汉二厂三期开展智能化改造,大幅度提高关键零部件的自给自足工作能力。

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纳铁福武汉分公司智能化工厂。新闻记者贺亮 摄

“把精益生产管理的数据信息做为智能化的基本,在上智能化前,大家把每一个工序上有多少颗小螺丝钉都一一记下来。”纳铁福武汉分公司经理小王哲共享智能化改造工作经验,他把智能化改造形容成一辆车,精益生产化生产制造是路,智能化是逐步推进公司先扩路,以精益生产管理为专用工具,用智能化的方式 来提高高效率,分公司应在智能化中充分发挥参与型功效,用智能化来提高精益生产化的生产制造水准。

在大批入手智能化新项目前,纳铁福武汉分公司派遣多位工作人员到欧州和日本国的分公司开展学习培训,掌握全世界分公司发展趋向,随后制订纳铁福武汉分公司的发展趋势发展战略。现阶段纳铁福武汉分公司生产制造的传动轴供货32个知名品牌的45家车企,全国各地第一,上年年产值为36亿人民币。

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纳铁福武汉分公司智能化工厂。新闻记者贺亮 摄

在纳铁福武汉分公司“网络信息中心”的显示屏上,数据持续在颤动,所服务项目的45家车企的转动轴库存量数据信息,在纳铁福武汉分公司的显示屏上即时呈现。一旦中下游生产厂家的转动轴库存量小于警示值,便会传出报警,第一时间沟通交流分配生产制造。

“之前机器设备产生常见故障后,由作业员填好纸版报障单,当场各种纸版检验报告多种多样。”纳铁福武汉分公司高級主管陈璐杰详细介绍说,根据智能化改造,完成了分公司的电子化,每一年节约打印纸张三万张之上,在场响应速度大幅度提高,仅拿纸成本计算节约最少十二万元/年。

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纳铁福武汉分公司智能化工厂,工作员已经工作上。新闻记者贺亮 摄

另外纳铁福武汉分公司拥有60条生产线,近千辆机器设备,每一台机器设备都拥有自身的“电子病例”,一旦出現常见故障,8分钟内就可以回应,根据查寻机器设备病案上的“既往病史”,给维修人员节约了很多時间。另外完成了常见故障解决整个过程监管,检修時间均值减少十分钟,设备故障率从0.61%减少至0.47%。

纳铁福武汉分公司所属的武汉经济开发区是全省工业发展关键的主阵地之一,近年来,武汉经济开发区公司智能化改造脚步显著加速,示范性新项目、智能化改造新项目均居武汉第一,十几天内持续两次全省智能化改造产品推广会在这儿举办,都聚焦点在武汉经济开发区主导产业汽车零部件,切实以智能化改造推动该区域产业链高质量发展

“在线上与线下同歩举办智能化改造产品推广会,便是要把武汉榜样分公司的经验推广到全省,产生智能化改造深厚气氛,为全省制造业企业管理提升,让公司的竞争能力自始至终处在制造行业前端开发,助推打造出国际级产业群。”武汉市经信局相关责任人表明,智能化改造要有自动化控制逻辑思维,依据公司实际具体出示人性化服务,把智能化改造和管理方法融合起來,量身定做解决方法,提高公司智能化生产制造和管理能力。

编写 | 夏凯凯

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